ポータブルミニガス充填所

ポータブルミニガス充填所

ポータブル ミニ ガス充填ステーションには、可燃性ガス検出および警報システム、自動温度感知消火器、オンライン漏洩検出装置、緊急遮断装置、高温遮断装置などの移動式給油装置が装備されています。{{0}{1}}電気制御システムには集中統合カラースクリーン管理システムが採用されており、操作室には大規模な給油装置用の分割管理設計が採用されています。-

目的

 

ポータブルミニガス充填ステーションは、主に河川積み替えターミナルや港湾の埠頭での移動式給油ステーションとして、小型プレジャーボートや港湾コンテナ車両の内部移送装置への給油に使用されます。

 

パラメータ

 

機器名 ポータブルミニガス充填ステーション
設備型式 JSL-Y-Ⅳ-50-1S/C-1
燃料ディスペンサーの構成 シングルマシン、デュアルホース
コネクタのサイズ 3インチクイックカップリング
50m3 外形寸法(ガードレール、ブリーザーライザーを除く) 長さ: 12.192m幅: 2.438m高さ: 2.896m
重さ 約. 16.8T
材料 Q235B
タンク本体 内タンク:6mm外タンク:6mm
フットプリント 約. 30㎡
容量 ディーゼル ≈ 40T
緊急圧力逃がし装置 開放圧力 4300Pa
防爆-装置 AQ3001-2021 に準拠したタイプ IV バリア防爆-素材
関数 給油データの無線ネットワーク管理、給油ステータスの自動監視、自動燃料カット-
動作電圧 380V/220V
動作電力 すべてのマシンが同時に動作する場合の最大電力は 12KW を超えない
給油方法 片面-サイドセルフシール-ノズル給油

 

信頼性

 

会社の機器の製造プロセス:

契約レビュー → 契約締結 → 発注 → 技術図面 → 材料調達 → 材料検査 → 材料発行 → 材料切断とトレーサビリティ → 切断 → 検査 → 圧延 → 検査 → 組立検査 → 溶接 → NDT → 水圧試験 → 地元の特殊機器検査機関による現地検査 → パイプライン組立 → パイプライン圧力試験 → 付属品組立 → サンドブラスト → 塗装方法について顧客との打ち合わせ → 塗装 → 電子製品組立 → 工場デバッグ → ディレクター検査 → 最終検査 → 銘板取り付け→ 出荷 → 設置 → 試運転 → トレーニング → 機器の受け入れと引き渡し → アフターメンテナンス

各工程は明確に分業されており、個々の装置製造のトレーサビリティを確保し、装置の品質を保証するために、体系的に作業工程が管理されています。

 

利点

 

ポータブル ミニ ガス充填ステーションには、防爆型インテリジェント液面制御システムが統合されています。{0}高/低レベル アラーム機能と低レベル燃料カット{{1}機能{2}}を備え、タンク内のオイル不足や給油時の空気吸入によって引き起こされる計量の問題を効果的に防止します。タンク内の油面高さ、水位高さ、温度などを効果的に表示します。アンロードポンプと連動しており、オイルレベルがタンク容量の90%に達すると自動アラームが作動します。 95% になると、アンロードポンプが自動的に停止します。可燃性ガス警報器や静電気接地警報器と効果的に連携して制御され、スキッド{9}}に取り付けられた給油装置のインテリジェンスが向上します。表示画面は 7 インチのカラー画面で、階層型管理インターフェイスを備えており、操作が簡単です。

 

Q&A

 

Q:油の搬出作業の流れはどのようなものですか?

A: タンクローリー → 荷降ろしホース → クイックカップリング → 金属ホース → 金属ホース → 逆止弁 → 防爆-貯蔵タンク

Q:設備の受入検査項目とは何ですか?

A: (1) 機器の外面は無傷で、凹凸、変形、構造上の損傷、部品の欠落がないこと。
(2) 機器の銘板等の目立つ箇所には、仕様型式、製造者(又は工場マーク)、電源等を明示すること。
(3) 安全上危険な場所には、危険を防止し、機器と人の安全を保護するための明確な安全標識を設置しなければなりません。
(4) ランダムなアイテム: 入札書類に従って、スペアパーツ、ランダムなツール、出荷リスト、機器リストなどを確認し、出荷数量を確認します。
(5) その他の内容は、契約書に定めるその他の承諾事項に準じます。
(6) 起動とシャットダウンのテスト。{1}

 

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